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振動(dòng)篩軸承設(shè)計(jì)原因損壞

1、軸承選型不合理

軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會(huì)較短。

解決方法：選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題，但不能承受純軸向載荷。

2、潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。

由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。

解決方法：采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

振動(dòng)篩軸承多用于礦山振動(dòng)機(jī)械設(shè)備、振動(dòng)篩機(jī)械、振動(dòng)電機(jī)上，是此類設(shè)備的最關(guān)鍵部件之一。該軸承工況條件非常惡劣，不僅環(huán)境濕度大，粉塵顆粒多，轉(zhuǎn)速高，溫度高，而且有強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷非常大。該軸承具備承載能力強(qiáng)，耐沖擊性能好，可靠性高，潤(rùn)滑性能好，同時(shí)能克服軸的繞曲變形。振動(dòng)篩軸承一般都是對(duì)稱的調(diào)心滾子、圓柱滾子。

振動(dòng)篩專用軸承具有噪音低、穩(wěn)定性好、溫升小、沒(méi)有早起疲勞現(xiàn)象以及使用壽命更長(zhǎng)等特點(diǎn)。振動(dòng)篩分設(shè)備的軸承和篩箱是在彈簧上工作的，由于其工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)橫向顛簸的現(xiàn)象，所以軸承除了要承受徑向沖擊載荷以外，還要承受軸向沖擊載荷，這就導(dǎo)致振動(dòng)篩如采用普通軸承的話，軸承就非常容易損壞，好的軸承可以有效的延長(zhǎng)振動(dòng)篩使用壽命。

振動(dòng)篩軸承是振動(dòng)篩分設(shè)備中重要的構(gòu)成部件之一，其質(zhì)量的好壞直接影響著篩分設(shè)備的使用效果、壽命，較之普通軸承，振動(dòng)篩專用軸承也有著明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。