埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。通用型埋刮板輸送機(jī)不適應(yīng)輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強(qiáng)的、腐蝕性很強(qiáng)的、粘附性很強(qiáng)的、懸浮性很強(qiáng)的、流動性特好的、堅(jiān)硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機(jī)時(shí)，可設(shè)計(jì)為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機(jī)型，本公司可以給用戶訂做生產(chǎn)。

常見型號及布置形式示意圖：

埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、埋刮板輸送機(jī)常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角范圍內(nèi)作傾斜輸送；

2、埋刮板輸送機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn)；

3、埋刮板輸送機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，可以多點(diǎn)加料，刮板的移動速度在減速機(jī)的傳動下，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上，也可多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。

埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖：

埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品工作原理：

在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運(yùn)動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出，鏈條刮板在運(yùn)行時(shí)埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機(jī)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝妫锪险剂喜鄣拇蟛糠謹(jǐn)嗝?。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時(shí)，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時(shí)移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi)，物料流是穩(wěn)定的。

（1）埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。

（2）埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

MS系列埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)參考圖：

MC系列埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)參考圖：

MZ系列埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)參考圖：

埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：

MS、GSS型水平刮板機(jī)技術(shù)參數(shù) 參考表
型號		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
機(jī)槽寬度(mm)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
刮板鏈條	節(jié)距(mm)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	線速度m/s	0.133 - 0.183	0.133 - 0.166	0.167 - 0.192	0.183 - 0.2	0.183 - 0.245	0.266-0.3					0.275-0.35
輸送量(m3/h)		6.912 - 9.504	15.36 - 19.87	19.44 - 22.35	13.76 - 25.92	33 - 44.1	71.82 - 81	76.61 - 86.4	100.5 - 113.4	126.4 - 142.65	172.36 - 194.65	213.84 - 272.16	249.48 - 317.52
輸送距離(m)		10-50
電機(jī)(kw)		2.2-22

MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù) 參考表
型號		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
機(jī)槽寬度(mm)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
刮板鏈條	節(jié)距(mm)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	線速度m/s	0.1 - 0.183	0.133-0.183			0.283 - 0.25	0.21-0.26		0.26-0.306			0.25-0.35
輸送量(m3/h)		3.89 - 5.17	9.22 - 12.67	10.37 - 14.25	12.48 - 17.16	33 - 36	36.29 - 44.39	38.7 - 47.92	56.7 - 69.4	64.8 - 79.3	90 - 110.16	118.8 - 166.32	124.74 - 174.64
輸送距離(m)		垂直20 水平25
電機(jī)(kw)		2.2-22

埋刮板輸送機(jī)的安裝:

埋刮板輸送機(jī)的安裝需要進(jìn)行以下工作：

1、定位:

首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。

2、鋪設(shè)中間槽:

根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯(cuò)開，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。

輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆颍铀冁溩优c槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會增加。機(jī)道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。

3、安裝機(jī)頭和機(jī)尾:

機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直，并保證水平。

4、裝刮板鏈:

刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時(shí)的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。

5、檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn):

輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2h，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。

刮板輸送機(jī)工作的最初兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機(jī)尾有驅(qū)動裝置，則點(diǎn)動該驅(qū)動裝置，當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動裝置，則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動，當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。

鵬威機(jī)械廠家提示：請通過正規(guī)渠道購買鵬威機(jī)械產(chǎn)品,官網(wǎng)：m.dailybanve.com以保障您的合法權(quán)益！

鵬威機(jī)械設(shè)備有限公司竭誠為您服務(wù)：訂購咨詢電話：1 3 3 0 3 7 3 8 6 7 2